1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消（xiāo）耗。
