1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
