1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
