1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
