1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
