1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
