漢中LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的（de）交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一（yī）看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機（jī）部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂