1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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