合（hé）川電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂