合川電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中（zhōng）的（de）離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含（hán）量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂