合川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉（bì）所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控（kòng）製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂