1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
