1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
