1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
