1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的（de）配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
