1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱（rè）損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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