1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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