1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流（liú）三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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