1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分（fèn）受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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