1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
