1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
