1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
