1、鍋爐(lú)的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格(gé)按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工(gōng)業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋(guō)爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐(lú)長期安全(quán)穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大(dà)燃燒(shāo)室內微正(zhèng)壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量(liàng)少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿足(zú)了各部分受熱膨脹的需要。
4、主(zhǔ)焊縫焊接均采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確保焊接質量(liàng)達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣(qì)空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置(zhì),保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作(zuò)電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實(shí)時將(jiāng)該數據傳(chuán)送到控製係統中,通過計(jì)算(suàn)機智能(néng)分析,自動調整燃燒設備的配比,使其(qí)實時處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效率(lǜ)大大提高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。