1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
