1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
