1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了（le）各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
