紅河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行（háng）高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂