紅河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提（tí）高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂