淮安（ān）380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐（lú）為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利（lì）用率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐（lú）受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。