南（nán）通（tōng）380萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比（bǐ）高。