常州380萬（wàn）大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再（zài）經除（chú）塵（chén）器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛內的（de）停留時間（jiān），熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。