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電加熱鍋爐(lú)係列
產品(pǐn)詳情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能(néng)轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力(lì)線通(tōng)過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電(diàn)磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大(dà)減少了(le)熱量的散失(shī),提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用(yòng)壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式(shì)傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加(jiā)熱有(yǒu)死(sǐ)角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效(xiào) (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測(cè); 對於水泵等(děng)要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦(bàn)法(fǎ)處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若(ruò)缺(quē)陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú)出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的(de)承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱(rè)因線圈本身(shēn)基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受(shòu)500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部(bù),電磁線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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