淮南電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨（jìng），重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱（rè）能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂