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電加(jiā)熱鍋爐係(xì)列

蕪湖電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流(liú)電,再將直(zhí)流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在(zài)金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量(liàng)的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞(dì)加熱具(jù)有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱(rè),具有(yǒu)以下優點:

(1) 耗電量的(de)95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利(lì)用(yòng)率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護(hù)與保養

蒸(zhēng)汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè):

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標(biāo)準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙(wū)應(yīng)有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二(èr)聽三(sān)摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必(bì)要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位(wèi)控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態

要定(dìng)期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐(lú)內(nèi)外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻(yún)

2.自動化操(cāo)作,壓力(lì)溫(wēn)度自動監(jiān)測(cè),當達到設定值時(shí),自(zì)動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力(lì)下能獲(huò)得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊占地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝(zhuāng)在用熱(rè)設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統(tǒng)內有補償技術措(cuò)施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加(jiā)熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。

3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能(néng):

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加(jiā)熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用(yòng)型(xíng)鋼焊接製(zhì)作具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱(rè)因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可(kě)承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分(fèn),基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式(shì)縮(suō)短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫: 線(xiàn)圈本身不(bú)發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特(tè)種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸(chù),絕(jué)無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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