淮北電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁（cí）作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂