安慶電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂