蚌埠電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備（bèi）後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂