安慶（qìng）電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有（yǒu）慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂