葫蘆島LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低（dī）揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂