江（jiāng）北（běi）顆粒導熱油鍋爐設備生產廠（chǎng）家（jiā）

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循（xún）環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排（pái）的雙方形盤（pán）管構（gòu）成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用（yòng）率（lǜ）高（gāo），提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問（wèn）題（tí）。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。