佳木斯電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂