雞西電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂