雞西電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工（gōng）作（zuò）外，尚（shàng）須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂