哈爾濱電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的（de）物（wù）質。本（běn）係（xì）列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂