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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用(yòng)電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過(guò)電(diàn)磁(cí)感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱(rè)並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為(wéi)電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期(qī)取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處(chù)理。必要時(shí)要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否(fǒu)失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水(shuǐ)垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐(fǔ)蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力(lì)、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪(zào)音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量(liàng)的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控(kòng)製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確(què)控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁(bì)直接(jiē)接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂
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