齊齊哈爾電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂