七台河（hé）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂