1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
