焦作電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂