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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變(biàn)化(huà)的交變磁場(chǎng),當磁(cí)場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這(zhè)樣(yàng)就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本(běn)與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角(jiǎo),不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整(zhěng)體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能為熱源,清潔(jié)衛(wèi)生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到(dào)設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋(guō)爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部(bù)分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體(tǐ)內部,電磁(cí)線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠(kào)。 高效節能: 采(cǎi)用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直(zhí)接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性(xìng)能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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